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激光焊接VS超声波焊接


已被浏览{J_Hit}次 发布日期:2015-4-8

我国虽然在平板太阳能生产方面已经具备了比较高的水平,但仍然有一些技术问题有待解决。其中包括,平板板芯吸收膜层的制备技术、带吸热膜层的板芯和金属流道的焊接问题,配套管件的标准化问题,以及保温和密封技术问题等。一些企业上马平板太阳能集热器项目,绝大多数采用低端生产设备生产加核心部件采购组装,不但不能有效保障平板集热器质量,而且会影响实际使用中的效果。

近日,中国太阳能热利用产业联盟平板太阳能专委会秘书长杨德山表示,仅仅就新上马的平板生产线就有50多条,而多数是采用激光焊接技术。在产品外观方面确实好看了许多,但这种技术是否能够保证产品的稳定性有待考证。

而超声波焊接作为目前平板式太阳能集热器主要的生产工艺,主要被欧洲众多的企业所采用,在此技术上生产的产品已被广泛应用于世界各地的项目案例中。

有关专家表示,激光技术是采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束,通过脉冲瞬间发出的激光焦点达到上千摄氏度,会在几毫秒内将金属熔化和蒸发,利用这一效应来进行太阳能集热器板芯流道与高选择性吸热涂层的焊接,能够在最小程度破坏吸热涂层表面的前提下,使焊点更牢固,从而保证成品具有更高的吸热效率,同时大大提升了生产效能。

对此观点,专家认为,技术的实现依托于先进专业的设备。对于平板太阳能生产采用激光焊接还是超声波焊接技术,他有自己独特的看法。在试验过程中发现,国内的生产设备都存在同样的问题,会产生翅片与管芯脱落的现象。而国外设备却没有这样现象发生。因此,捷森平板厂正式投产使用时,核心工艺采用德国原装生产设备,极大地提升了产品质量水平。专业设备保障了产品的质量,使产品技术方面的设想得以实现,同时也增加了效率,减少了人员开支,在质量相同的情况下,可以做到成本领先。

行业有关人士表示,设备是一个方面,而更为重要的是材料,全铜材料的板芯最佳。而如今,由于铜的价格不断上涨,太阳能企业普遍采用铜铝复合材料,这两种材料焊接必然会产生腐蚀的问题。有效的保护方式是焊接后再镀上一层镍,可以使其寿命延长。

“铝代铜”之争

今年以来,国内铜价最高已突破7万元/吨,尽管目前略有下滑,但仍然在高位徘徊,均价比2010年上涨了9%,而铝价仅为铜价的约1/5。于是,不少厂家开始采用薄铜板或者“铝代铜”,使成本的下降,带来直接的经济效益。

不少平板太阳能生产厂家几乎都走上了这样一条恶性循环的道路,那就是降低成本——减薄铜板——性能下降——价格更低……许多厂家的铜板,已经薄到不足0.15mm,在很大程度上丧失了集热板向铜管输送热量的能力。

关于“铝代铜”,有专家表示,若质量技术不达标,“铝代铜”势必造成产品安全隐患。而在还没有完全解决铝代铜产品质量问题的情况下,单纯为了降低成本而急于使用铝代铜部件,会影响产品寿命,不仅给消费者带来无尽的使用烦恼,也严重损害了消费者的合法权益。

有关专家呼吁,太阳能平板厂家应该立即停止采用传统技术手段如铝代铜、或采用更薄的铜箔等方法来降低产品成本,因为所有这些方法都已经证明它只能降低平板太阳能的性能、寿命和抗冻性。企业只有在技术、设计和制造上进行切实可行的创新,如此才能够在大幅度提高产品性能的基础上,降低其使用属性的成本。否则,企业一味追求眼前利益,就会让平板太阳能的崛起成为童话。

随着新一轮平板太阳能产业的发展,提高生产制造技术是目前上马平板项目必须解决的一大问题。平板太阳能厂家需在涂层技术、玻璃技术、保温技术、制造装备及工艺、建筑一体化应用等方面开展技术研发。